Manifestasi Teras: Cakera yang baru dipasang haus dengan cepat selepas memotong hanya beberapa kepingan rebar, atau apabila memotong keluli tahan karat atau keluli aloi, ia terasa "tidak berkesan," dengan tepi merah, terbakar dan asap tebal dan tidak menyenangkan.
Analisis Punca:
Bahan Tidak Padan (Salah Digunakan Melelas): Cakera pemotong resin dikategorikan mengikut bahan yang dipotong. Sebagai contoh, menggunakan cakera korundum coklat standard pada keluli tahan karat bukan sahaja gagal untuk memotong dengan berkesan tetapi dengan cepat membosankan dan menumpahkan butiran yang melelas. Cakera khusus seperti korundum putih atau-korundum kristal-tunggal yang lebih tajam dan lebih sesuai-diperlukan untuk keluli tahan karat.
Tekanan Berlebihan Dikenakan: Ramai pekerja tersilap percaya "menekan pemotongan lebih kuat dengan lebih pantas." Pada hakikatnya, tekanan yang berlebihan menyebabkan geseran sengit antara cakera dan bahan kerja, menghasilkan haba melampau yang membakar melalui pengikat resin. Ini menyebabkan bahan pelelas tertanggal lebih awal sebelum ia terlibat sepenuhnya dalam pemotongan, mengakibatkan haus yang cepat dan dahsyat.
Kemerosotan Prestasi Akibat Keadaan Tapak: Resin (agen pengikat) sangat sensitif terhadap suhu dan kelembapan. Keadaan penyimpanan yang buruk di tapak pembinaan-seperti pendedahan berpanjangan kepada cahaya matahari atau kelembapan tinggi-melembutkan atau menghidrolisis resin, secara drastik mengurangkan rintangan haus.
Kuasa Alat Tidak Mencukupi atau Voltan Tidak Stabil: Kord sambungan panjang yang biasa digunakan pada tapak membawa kepada penurunan voltan, menghalang pengisar atau pemotong daripada mencapai kelajuan terkadar. Kelajuan yang dikurangkan menukar pemotongan kepada-pengisaran berasaskan geseran, mengurangkan kecekapan, mempercepatkan haus cakera dan berpotensi membakar bahan kerja.
