Petua 1: Perhatikan kelajuan dan saiz
Sentiasa padankan kelajuan dan saiz pelelas dengan kelajuan dan saiz alat. Walaupun pelelas mungkin sesuai dengan alat tertentu, itu tidak bermakna ia direka bentuk untuk digunakan dengan selamat padanya. Pastikan penarafan rpm pelelas memenuhi atau melebihi penarafan rpm alat. Apabila alat mempunyai kadaran rpm yang lebih tinggi daripada pelelas yang digunakan, ia boleh mengakibatkan kegagalan produk dan kemungkinan kecederaan pengendali. Memadankan penilaian kelajuan juga boleh meningkatkan prestasi.
Jangan gunakan alat atau pelelas tanpa setem penilaian rpm yang kelihatan kerana adalah mustahil untuk memastikan ia sepadan dengan betul.
Apabila saiz alat dan pelelas sepadan, ia membantu memastikan berus pelelas atau dawai sesuai di dalam pelindung alat. Ini meminimumkan peluang pengendali menanggalkan pengawal alat, yang merupakan amalan yang tidak selamat.
Petua 2: Perhatikan tekanan
Langkah utama untuk penggunaan bahan pelelas yang selamat ialah menggunakan tekanan yang betul. Tidak kira alat pegang tangan, risiko tergelincir atau kecederaan meningkat apabila lebih banyak tekanan dikenakan oleh pengendali. Menolak lebih kuat daripada yang diperlukan juga mengakibatkan keletihan pengendali.
Tekanan yang berlebihan juga boleh mengurangkan hayat pelelas — yang memerlukan wang dan membuang masa dalam penukaran produk. Kehausan atau kerosakan produk pramatang boleh memberi implikasi kepada keselamatan pengendali. Menggunakan terlalu banyak tekanan dengan berus dawai, sebagai contoh, meletakkan terlalu banyak daya pada produk dan boleh menyebabkan wayar panjang putus.
Untuk mengukur tekanan yang betul, hanya biarkan alat melakukan kerja tanpa menolak. Dalam kebanyakan kes, berat alat adalah tekanan yang mencukupi apabila operator menggunakan pelelas yang betul pada kelajuan yang sesuai.
Petua 3: Gunakan orientasi yang betul
Sudut kepada bahan kerja di mana pelelas digunakan memainkan peranan dalam operasi yang selamat. Alat yang berbeza mungkin memerlukan orientasi yang berbeza kepada bahan kerja, jadi sudut yang betul boleh berbeza-beza.
Sebagai contoh, kebanyakan cakera flap direka untuk digunakan pada sudut 15 hingga 30 darjah. Ini membantu memastikan pengendali menggunakan keseluruhan permukaan kerja kepak untuk menggalakkan kecekapan dan kehausan produk biasa. Apabila cakera flap digunakan pada sudut yang terlalu besar, ia tidak cekap kerana keseluruhan permukaan kerja produk tidak digunakan. Jika sudut terlalu rendah, lebih sukar bagi pengendali untuk mengawal alat dan terdapat potensi untuk sogokan.
Apabila menggunakan berus dawai, hujung wayar direka untuk melakukan kerja. Orientasi yang betul memastikan bahawa hanya hujung wayar yang terkena logam asas. Jika bahagian tepi wayar mengenai bahan asas dan bukannya hujung, sudut yang salah sedang digunakan. Ini mengakibatkan tindakan pembersihan yang tidak cekap dan memakai berus sebelum waktunya dengan membuat wayar putus panjang, yang boleh mengakibatkan kecederaan kepada pengendali atau orang lain di kawasan kerja.
Petua 4: Ketahui bila masa untuk menukar bahan pelelas
Menggunakan bahan pelelas terlalu lama boleh memberi kesan negatif kepada keselamatan pengendali dan menyebabkan masalah dengan prestasi produk yang lemah. Selain itu, produk tidak berfungsi dengan cekap apabila ia digunakan terlalu lama, yang boleh meningkatkan masa yang diperlukan untuk mendapatkan hasil yang diingini.
