Pengisaran dan penggilap adalah pergerakan mekanikal yang sama, dan prinsipnya adalah sama. Hanya dari segi kualiti penampilan, kecerahan permukaan yang digilap adalah lebih tinggi daripada pengisaran. Malah, penggilapan juga boleh dikatakan sebagai proses seterusnyamengisar, yang boleh disiapkan pada mesin penggilap rata yang sama pada masa yang sama. Pengisaran dibahagikan kepada pengisaran kasar dan pengisaran halus. Dan penggilap dibahagikan kepada penggilap kasar dan penggilap halus. Dalam kebanyakan kes, kita hanya perlu memproses permukaan luar dalam tiga proses: pengisaran kasar, pengisaran halus dan penggilap halus. Dengan ketiga-tiga proses ini, kerataan, keselarian dan kekasaran permukaan bahan kerja adalah agak tinggi. Bagi sesetengah pelanggan yang keperluan ketepatannya tidak begitu tinggi, kami hanya boleh menggunakan dua proses pertama, atau proses pengisaran halus. Walau bagaimanapun, operasi khusus bergantung pada kualiti penampilan bahan kerja itu sendiri dan kualiti yang diperlukan oleh pelanggan.
Pengisaran dan penggilap boleh dilakukan pada mesin pengilat rata yang sama, tetapi konfigurasi yang digunakan adalah berbeza. Pengisaran memerlukancakera pengisarandan cecair pengisar, dan penggilap menggunakan cecair penggilap dan cakera penggilap, pad penggilap, kain penggilap, roda penggilap, dsb.
Themenggilap cakerabiasanya diperbuat daripada kain felt, getah, kulit, produk kapas atau kadbod yang ditekan. Ia adalah cakera liut dengan tahap fleksibiliti tertentu. Pes penggilap diperbuat daripada bahan yang melelas, seperti kromium oksida, oksida besi, dsb., asid oleik, gris lembut, dsb. Pelelas yang biasa digunakan untuk menggilap termasuk korundum elektrik dan oksida besi, yang digunakan terutamanya untuk pemprosesan keluli. Emery dan kromium oksida digunakan terutamanya untuk pemprosesan aluminium, aluminium keras dan tembaga. Silikon karbida dan oksida besi digunakan terutamanya untuk memproses tuangan besi.
Semasa menggilap, bahagian-bahagian itu ditekan pada roda penggilap berputar berkelajuan tinggi, dan di bawah tindakan medium tampal penggilap, filem lembut yang sangat nipis dihasilkan pada permukaan logam. Ia boleh dihapuskan dengan pelelas yang lebih lembut daripada bahan bahagian tanpa meninggalkan calar pada permukaan bahagian tersebut. Ditambah dengan geseran berkelajuan tinggi, suhu tinggi muncul pada permukaan bahagian, dan bahan permukaan diperah untuk menyebabkan aliran plastik. Ini boleh mengisi ketidaksamaan mikroskopik asal permukaan dan memperoleh permukaan yang sangat berkilat, seperti permukaan seperti cermin.
Salah satu syarat penting mesin penggilap mekanikal ialah mesti ada peranti untuk menghantar gerakan salingan paksi frekuensi tinggi dengan lejang kecil ke roda penggilap, supaya terus memotong tanda haus dan menghapuskan tanda yang terbentuk pada permukaan pemprosesan. Pergerakan jenis ini secara amnya direalisasikan oleh mekanisme khas yang dipasang pada lengan utama mesin penggilap mekanikal, iaitu penggetar. Apabila menggunakan jig untuk menggilap mekanikal, pad elastik atau peranti spring yang diperbuat daripada kulit, getah, dsb. hendaklah diletakkan pada bahan kerja.